Você pode ter usado o nome técnico soldagem sem perceber. Talvez você tenha consertado um fio quebrado no cabo de uma guitarra ou consertado um cano com vazamento embaixo da pia. É um processo silencioso e preciso que une dois metais. Qual é o truque? Não há necessidade de derreter as partes que deseja unir. Apenas derreta o enchimento.
Esta distinção é importante. Se o metal base derreter, ele será soldado ou brasado. A soldagem deixa intacta a integridade estrutural da peça original e uma liga de baixo ponto de fusão é usada para preencher a lacuna. Não tem nada a ver com fusão e tudo a ver com sindicato.
7 passos para uma junta perfeita
Criar conexões fortes requer mais do que entusiasmo e esperança. Se quiser que a conexão continue, você deve seguir uma determinada ordem.
Primeiro você precisa limpar o metal. Sujeira, graxa e oxidação são os inimigos da soldagem. Você pode usar um esfregão ou limpador químico para limpar a superfície do metal descoberto. Depois de limpo, aplique o gel.
Flux é o herói anônimo desse processo. Seu papel é duplo. Quando aquecido, o fluxo remove ativamente os óxidos residuais. Mais importante ainda, a solda derretida pode espalhar-se e “molhar” a superfície. Sem fluxo, a solda tende a formar gotas como água em um carro encerado, em vez de fluir para a junta de solda.
O próximo é o alinhamento. Você tem que controlar a lacuna entre as duas peças. Esta folga deve ser pequena, 0,025 a 0,125 mm. Cerca de 0,001-0,005 polegadas. Se a folga for muito grande, a solda não entrará corretamente devido à ação capilar. Se você apertar demais, o fluxo não sairá.
Aqueça a seguir. Quando o metal está quente o suficiente, a solda pode ser alimentada na junta em vez de uma chama. A ação capilar atrai o metal líquido para espaços microscópicos e faz o trabalho pesado. À medida que a solda flui, o calor pode ser removido.
É aqui que a maioria dos iniciantes falha. A junta deve esfriar sem se mover. Mesmo pequenas vibrações à medida que a solda endurece podem tornar a junta fraca e áspera. Finalmente, você precisa lavar o resíduo de fluxo. Muitos fluxos são corrosivos. Se você deixá-los, suas articulações corroem com o tempo e podem causar danos meses ou anos depois.
Escolha o material certo
Nem todas as soldas são criadas iguais. O tipo que você usa depende inteiramente do que você deseja corrigir.
As ligas de estanho e chumbo são a base da indústria. É usado em fios e tubos porque flui facilmente e forma ligações fortes. Eles também são padrão no reparo de radiadores de latão e cobre.
No entanto, a solda vem em muitas formas diferentes. Às vezes é um fio. Às vezes é um bar. Para tarefas mais complexas, é uma pasta pré-misturada. A escolha da forma é determinada pela acessibilidade e pela quantidade de calor na área circundante.
A escolha do fluxo é muito importante
Usar o fluxo errado pode arruinar até mesmo a melhor solda. Para ligas de cobre, os fluxos à base de cloreto de zinco são a escolha certa. Se você usar aço inoxidável, será necessário adicionar ácido clorídrico.
